螺桿空壓機在壓縮空氣過程中，輸入的電能只有約20%轉化為壓縮空氣勢能，其余80%轉化為熱量，其中約75%的熱量可通過余熱回收系統再利用。在青島，冬季取暖、工業熱水、鍋爐補水都有大量熱能需求，螺桿空壓機余熱回收成為一項投資回報極高的節能措施。本文介紹余熱回收的原理、實施方案和青島本地案例。
余熱回收能回收什么？
螺桿空壓機的熱量主要來自：潤滑油攜帶的熱量（約70%）、壓縮空氣本身的熱量（約15%）、電機和冷卻器散發的熱量（約15%）。余熱回收系統通常安裝在空壓機潤滑油管路上，通過板式換熱器將油的熱量傳遞給水，生產熱水（溫度可達50-70℃）。對于水冷機型，也可直接從冷卻水中回收。需要注意的是，回收熱量后必須保證油溫不低于回油溫度要求（通常不低于60℃，否則潤滑油粘度過高），因此需要溫控閥控制回收比例。
經濟效益有多高？
以一臺132kW螺桿空壓機為例，每天運行16小時，年運行5000小時，輸入電能為66萬度。其中可回收的熱量約為：66萬度 × 70%（油攜帶熱量）× 90%（回收效率）= 41.6萬度熱量，相當于約35萬大卡熱量。這些熱量如果用電加熱器生產，需要41.6萬度電；如果用天然氣鍋爐，按熱效率90%、天然氣熱值8600大卡/m3、氣價3.5元/m3計算，年節省天然氣費用約15.8萬元。而一套余熱回收系統的投資約3-5萬元，回收期僅為3-5個月。
青島本地應用案例
即墨某電鍍廠：車間常年需要55℃熱水用于清洗線。原有兩臺75kW螺桿空壓機，加裝余熱回收系統后，每天可產熱水12噸，完全滿足清洗需求，停用了原來的電加熱水箱，年節省電費9.6萬元，投資回收期4個月。
黃島某食品廠：冬季車間取暖采用暖氣片，原來用蒸汽鍋爐。利用兩臺160kW螺桿空壓機的余熱，通過板換加熱循環水，可滿足2000平米車間的取暖需求，每年節省天然氣12萬元。同時，夏季余熱用于鍋爐補水預熱，也節省了燃氣。
城陽某酒店：利用洗衣房的一臺55kW螺桿空壓機余熱加熱洗浴熱水，每天可產熱水8噸，足夠員工使用，年節省電費約4萬元。
實施注意事項
空壓機類型：噴油螺桿空壓機最容易回收（油路溫度80-95℃），無油干式螺桿空壓機回收價值低（只有壓縮空氣熱量），水潤滑無油機也可回收。
熱量匹配：并非所有空壓機都適合回收，需要評估熱需求是否與空壓機運行時間匹配。最好讓空壓機在需要熱水的時間段運行。
安全措施：換熱器應采用不銹鋼材質，防止油水互漏；需要溫控旁路，確保回油溫度不低于60℃。
青島氣候特點：冬季回收熱量用于取暖效益最高；夏季若沒有熱水需求，可將回收系統旁通，不影響空壓機散熱。
政策支持
青島市對符合條件的節能技改項目給予最高200萬元補貼，余熱回收屬于重點支持方向。企業可委托青島本地有資質的節能服務公司實施，申請合同能源管理財政獎勵。
對于擁有兩臺以上螺桿空壓機的青島企業，建議盡快評估余熱回收潛力。這可能是您工廠投資回報最高的節能措施。
