不少人的做法就是讓刀轉快的，效率不就高了嗎？是的，轉速搞快點，也能提高效率，畢竟加工參數之間是親戚關系。但是你編程時規定F不變，那么你把刀轉飛了，你的效率也提不上去……。
其實簡單粗暴的做法就是：提高進給量F，而不是轉速，那就在數控編程時候把進給F弄的高高的，那效率不就是嗷嗷的！那么F高了以后（F=fz x Z x n），其它參數變大，會對刀具有什么影響假定其它兩個參數不變的情況下：
1，fz變大，也就是說每齒進給量要大，這樣切削力也就變大了，對刀具刃口強度要求也變高了，如果切削過程中刀具容易蹦刃，你換個刀片刃口強度高的就會有明顯的改善。

n變大，也就是你提高了轉速，這個影響那就顯而易見了，n變大  線速度Vc就會變高，刀具壽命自然不好。

z 變大，也就是齒數增加了，切削力又會變大，還有刀具的排屑空間就變小了，那就會出現鐵屑不容易排不出去。

好嘞，總結一下：
 
1，  fz 、 Z、 n 其中一個增大，加工效率就會提高那么一點點。
 
2，  fz 增大，Z增多,直接導致切削力增大，切削力變大，意味著加工過程中振動會增加。

3，  n增加，意味這線速度Vc變大，Vc對刀具壽命影響最大，Vc增加20%刀片磨損將會增加50%。

我是清風，數控宏編程傳播第一人，因為我覺得市面這方面的專業資料書籍太爛了，非得把知識講解的深奧，這樣讓你看不懂、記不住、用不上。